沥青船漆

沥青船底漆

主要组成：该漆是以煤焦沥青、铁红及其他防锈颜料、溶剂配制而成。

用 途：抗水、防锈、耐化学腐蚀，适用于船舶船底浸水部位、锚链、舱内侧 和煤舱钢铁表面、集装箱底梁阴暗潮湿管道等金属结构表面。

产品数据：

颜 色 红棕色

闪 点 27℃

固体含量(w/w) 81％

比 重 1.58㎏／L

理论使用量 7～9m2/㎏(以30～40微米干膜计)

实际使用量 允许适当的损耗系数

干燥时间 23℃

表 干     实 干         复 涂 间 隔

2小时    14小时        最 短 最 长 16小时 6个月 

配套及表面处理：

表面处理：喷砂使表面达到Sa2级或机械处理至ST2标准。如直接涂装钢铁表面应除油污，如涂在车间底漆上应除去松动的漆膜。

前道底漆：铝粉沥青船底漆。

施工条件：施工表面必须清洁干燥，温度高于露点3℃以上，以避免凝露。相对湿度应在40～75％之间，在狭窄的空间内施工和干燥期间必须通风。

铝粉沥青船底漆

一、 产品特点：

该漆以煤焦沥青为主要成膜物质，配以铝粉、颜料、助剂经研磨调制而成，该漆具有良好的耐水性能和防锈性能。

二、应用范围：

广泛用于船底，石油平台、桥梁、管道及钢梁结构等水下防锈用。

三、技术要求：

1、颜色 银棕

2、闪点≥ 54℃

3、干燥时间25℃ 表干≤2小时 实干≤14小时

4、漆膜厚度 湿膜约80微米 干膜约50微米

5、理论用漆量 约130 g/㎡

6、涂漆间隔时间25℃ 最短24小时

7、施工方法 无气高压喷涂、空气喷涂、刷涂、滚涂 

8、稀释剂及清洗工具 沥青漆稀释剂

9、前道漆配套 无机硅酸锌车间底漆 环氧富锌底漆或直接涂于钢铁表面

10、后道漆配套 沥青船底漆

四、表面处理、施工条件及安全贮运：

1、喷砂或抛丸处理到GB8923-83中的Sa2.5级或St3级，涂有车间底漆的表面应将漆膜损伤和锈蚀处二次除锈，达到Sa2.5级或St3级。 已产生锌盐的车间底漆表面应采取扫砂或用高压淡水清除锌盐，焊缝及烧损部位处理至Sa2.5级或St3级。

2、钢铁表面温度高于周围空气温度3℃以上可以施工。相对湿度大于85％不能施工，施工温度0－30℃，严禁在雨、雪、雾、霜、露及大风条件下施工。

3、运输过程中避免碰撞、日晒、雨淋、远离火源，存放于阴凉通风的室内仓库，存储期一年（超过存储期，经检验合格仍可使用）。

4、施工环境应有良好的通风条件，施工现场严禁烟火。油漆施工人员必须佩戴好安全防护用具，防止漆雾吸入体内，油漆溅到皮肤后，需用肥皂清洗，必要时找医生处理。

沥青防污漆

一产品特点：

由煤焦沥青、松香等为基料，氧化亚铜为主要毒料及颜料等组成的船底防污漆。

二、应用范围：

是用于在海水中航行的中小型船舶和码头等。做防止海洋附着生物污损的防污漆用。

三、技术要求：

1、颜色：红灰色，无光

2、干燥时间25℃ 表干≤2小时 实干≤24小时

3、漆膜厚度 湿膜约90微米 干膜约50微米

4、理论用漆量 约188 g/㎡

5、涂漆间隔时间25℃ 最短20小时

6、施工方法 无气高压喷涂、空气喷涂、刷涂、滚涂 

7、稀释剂及清洗工具 沥青漆稀释剂

8、前道漆配套 沥青船底漆

四、表面处理、施工条件及安全贮运：

1、前道漆应完全干燥

2、除尽漆膜上所有的油污和杂物

3、底材温度须高于露点3℃